在汽車制造業(yè)中，汽車離合器主盤轂的加工一直是一個(gè)技術(shù)難題。其材質(zhì)堅(jiān)硬，加工過程中要求刀具具備高強(qiáng)度、高抗沖擊性以及優(yōu)異的耐磨性。近日，沃爾德憑借創(chuàng)新的PCBN車刀片方案在汽車離合器主盤轂加工中展現(xiàn)出了出色的性能。在相同工況下，沃爾德方案的PCBN車刀片展現(xiàn)了出色的性能。該方案通過增加刃口倒圓設(shè)計(jì)，顯著提高了刃口的強(qiáng)度和抗沖擊性。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)使得刀片在加工過程中能夠更好地抵抗沖擊和磨損，從而延長了刀

在汽車制造過程中，輪轂軸承座圈的加工是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。由于軸承座圈的材料通常選用淬硬鋼，其硬度高、耐磨性好的特點(diǎn)使得加工過程變得異常復(fù)雜和艱難。傳統(tǒng)的刀具在加工過程中往往容易出現(xiàn)磨損快、壽命短等問題，嚴(yán)重影響了加工效率和質(zhì)量。然而，在使用沃爾德新型PCBN車刀片進(jìn)行加工時(shí)，這些問題得到了有效解決。首先，在本案例中沃爾德PCBN車刀片采用了焊片整體U型貫穿設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了刀片的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，

在PCBN刀具的使用中，斷屑設(shè)計(jì)和涂層技術(shù)都是非常重要的。斷屑設(shè)計(jì)可以有效地控制切屑的長度和流向，解決纏屑對加工表面的劃傷問題，保障自動(dòng)化產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。沃爾德PCBN刀具標(biāo)準(zhǔn)斷屑槽型設(shè)計(jì)可分為CBC1、CBR4、CBR6型，能夠分別滿足精加工、半精加工、粗加工滲碳層去除的斷屑要求。經(jīng)過多年技術(shù)沉淀，沃爾德已經(jīng)掌握了C2、C3、CA和CE等多種涂層技術(shù)。涂層技術(shù)可以提高PCBN刀具的耐熱性和耐磨性，

碳化硅噴淋盤是一種高性能、高耐溫、高硬度和高強(qiáng)度的材料，具有良好的耐腐蝕性和熱導(dǎo)性，是半導(dǎo)體晶圓刻蝕機(jī)中核心部件之一。碳化硅噴淋盤因?yàn)樘蓟璨馁|(zhì)的硬度高，屬于高硬脆性材料。加工孔徑小，且深倍孔徑（高達(dá)10+），其鉆削加工難度極高。加工過程中容易產(chǎn)生崩缺，刀具壽命短，刀具易斷入孔內(nèi)的情況。業(yè)內(nèi)高度依賴進(jìn)口刀具。為打破這一壟斷格局，實(shí)現(xiàn)同類產(chǎn)品的高端刀具國產(chǎn)化，沃爾德推出全新WZ-X系列PCD微鉆產(chǎn)品

產(chǎn)品簡介易選、速達(dá)，沃爾德MANANOVA標(biāo)準(zhǔn)品，其新增的銑削系列--沃爾德PCD可轉(zhuǎn)位面銑刀，主要用于有色金屬的端面銑削、方肩銑削。產(chǎn)品特點(diǎn)在同等價(jià)位中，沃爾德PCD面銑刀具有較高的靈活性，可以同時(shí)進(jìn)行粗、精加工，減少了更換刀具造成的高成本停機(jī)時(shí)間。加工案例例如，針對新能源汽車電機(jī)殼等鋁合金殼體的面銑削加工，沃爾德PCD可轉(zhuǎn)位面銑刀由于密齒型設(shè)計(jì)，搭配銑刀片的多種刃口形式進(jìn)行組合使用，可以滿足客