槽加工無(wú)論在汽車等交通運(yùn)輸行業(yè)、航空航天、石油化工以及工程機(jī)械等領(lǐng)域都是一種常見的加工工序,廣泛應(yīng)用于連接、傳動(dòng)、定位、密封及潤(rùn)滑等方面,例如:發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞環(huán)槽、減速器齒輪或者軸的鍵槽及卡簧槽等。基于槽的多樣性,其分類方式也十分豐富,依據(jù)形狀、尺寸、精度、位置以及功能和加工方法等有多種劃分方式可細(xì)分為多種類型。例如,加工方法上包括銑削槽、車削槽、拉削槽、磨削槽等;功能上則涵蓋鍵槽、卡簧槽、密封圈槽、油槽及螺紋槽等;而位置分類則涉及外圓槽、端面槽、內(nèi)孔槽和平面槽等。綜上所述,槽加工應(yīng)該涉及非常廣泛。本文將重點(diǎn)探討沃爾德公司車削槽加工技術(shù)及其相關(guān)產(chǎn)品,深入解析其優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用實(shí)例。1. 定位加緊可靠,區(qū)別于常用的彈性加緊方式,沃爾德采用特殊設(shè)計(jì)的螺釘和定位槽雙重加緊方式,刀片定位和夾緊更可靠;2. 應(yīng)用靈活廣泛,一把刀桿既能裝夾外圓切槽加工刀片又能裝夾切斷、外螺紋加工、仿形加工等刀片,一種刀片基體只需改變?nèi)锌谠O(shè)計(jì),即可應(yīng)用于外圓槽也可用于端面槽或者內(nèi)孔槽加工,還支持按照客戶不同需求的定制刀具;3. 常用型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化,根據(jù)客戶加工過(guò)程中一些常用產(chǎn)品,例如標(biāo)準(zhǔn)尺寸的環(huán)簧槽,卡圈槽以及常用規(guī)格的外螺紋,切槽及切斷等產(chǎn)品,沃爾德公司提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及常備庫(kù)存,方便客戶選擇和實(shí)現(xiàn)及時(shí)交貨;4. 槽刀片超硬材質(zhì)多樣化,根據(jù)加工有色金屬、淬硬剛及鑄鐵,沃爾德公司根據(jù)常用不同材料的加工特性提供多種PCD/PCBN超硬材質(zhì)供客戶選擇。案例分析:在某一加工案例中,客戶原方案采用進(jìn)口PCBN非涂層槽刀片,后轉(zhuǎn)而選用沃爾德C2涂層PNH2018 PCBN材質(zhì)刀片。PNH2018材質(zhì)憑借其卓越的刃口抗崩性,在輕至中斷續(xù)淬硬鋼加工中表現(xiàn)優(yōu)異。加之C2涂層的加持,進(jìn)一步提升了刀片的耐磨性與耐熱性。同時(shí),沃爾德切槽刀桿螺釘與定位槽雙夾緊及定位方式,為該加工方案提供了三重可靠保證。最終,這一解決方案不僅大幅為客戶提高了刀具壽命,還有效減少了停機(jī)換刀時(shí)間,提高了機(jī)床的利用率,為客戶節(jié)省了寶貴的時(shí)間成本。